最近幾年板材抽檢結(jié)果差強(qiáng)人意，靜曲強(qiáng)度更是成為 “重災(zāi)區(qū)”，不少知名品牌在這一塊兒也紛紛栽了。而這一局面最大的“受害者”卻是消費(fèi)者。
那么造成板材不結(jié)實(shí)的原因究竟有哪些？這個(gè)鍋到底應(yīng)該誰(shuí)來(lái)背？
其一，“靜曲強(qiáng)度”不合格易斷裂，存在安全隱患。
以人造板為例，當(dāng)人造板受力后就會(huì)造成一定的彎曲，這種情況就叫“靜曲”。而“靜曲強(qiáng)度”就是人造板在受力彎曲到斷裂時(shí)它所能承受的壓力強(qiáng)度。靜曲強(qiáng)度是人造板一項(xiàng)重要的力學(xué)指標(biāo)，是考核人造板在使用過(guò)程中承受荷載的能力和抵抗受力變形的能力。
靜曲強(qiáng)度不合格，說(shuō)明產(chǎn)品的力學(xué)強(qiáng)度較差，直接后果就是在日常使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，存有較大的安全隱患。
其二，原料不夠好
在原料準(zhǔn)備階段，諸如刨花以及碎料本身的質(zhì)量不過(guò)關(guān)將直接影響刨花板的強(qiáng)度，而樹(shù)皮含量過(guò)高不僅影響產(chǎn)品美觀，還會(huì)降低板材靜曲強(qiáng)度。
其三，施膠量不夠
在所有人都在關(guān)注健康環(huán)保產(chǎn)品之時(shí)，板材企業(yè)為了減少甲醛的釋放量，往往會(huì)減少施膠量。然而這雖然一定程度上降低了甲醛釋放量，使得產(chǎn)品環(huán)保性增強(qiáng)，但也造成成品板材靜曲強(qiáng)度的下降。
最后，熱壓時(shí)間不夠
熱壓工藝的控制條件對(duì)人造板靜曲強(qiáng)度的影響至關(guān)重要。在熱壓工藝中，壓力能夠讓刨花和木質(zhì)纖維充分接觸支撐一定容重和厚度的板材。熱壓初期，較高的壓力不會(huì)讓板材的容重產(chǎn)生很大的變化，在持續(xù)加壓的過(guò)程中，表層容重連續(xù)增加，從而使得人造板靜曲強(qiáng)度增強(qiáng)。
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